-
SILNIKI ELEKTRYCZNE
- Silniki asynchroniczne
-
Silniki prądu stałego
- Silniki DC
-
Silniki BLDC
-
DUNKERMOTOREN BG
- BGA 22 dCore
- BGA 22 dGo
- BGA 32 dCore
- BG 32 KI
- BG 42 dCore
- BG 45
- BG 45 SI
- BG 45 PI/MI
- BG 45 CI/PB/EC
- BG 45 SMD
- BG 62 dCore
- BG 65 dCore
- BG 65
- BG 65 SI
- BG 65 PI/MI
- BG 65S
- BG 66 dPro CO/IO
- BG 65S SI
- BG 65S SMD
- BG 65 CI/PB/EC
- BG 66 dPro PN/EC/EI
- BG 65S CI/PB/EC
- BG 65 dMove
- BG 65S PI/MI
- BG 66 dMove
- BG 75
- BG 75 SMD
- BG 75 SI
- BG 75 dPro CO/IO
- BG 75 PI/MI
- BG 75 dPro PN/EC/EI
- BG 75 CI/PB/EC
- BG 95 dCore
- BG 95 dPro CO/IO
- BG 95 SMD
-
DUNKERMOTOREN BG
- Akcesoria
- Silniki serwo
- Silniki krokowe
- Silniki liniowe
- Silniki momentowe
- Silniki trakcyjne
-
Silniki wrzecionowe
- Wrzeciona z ręczną wymianą narzędzi
- Wrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi
- Głowice obróbcze
-
Akcesoria
- Uchwyt narzędziowy HSK63F-ER32
- Uchwyt narzędziowy HSK63A-ER32
- Uchwyt narzędziowy ISO30-ER32
- Uchwyt na narzędzia do przechowywania HSK63F
- Uchwyt na narzędzia do przechowywania HSK63A
- Uchwyt na narzędzia do przechowywania ISO30
- Jednostki zespolone
- Zmieniarka narzędzi
-
PRZEKŁADNIE
- Kątowe
- Planetarne
- Cykloidalne
- Stożkowe
- Przekładnie harmoniczne
- Hipoidalne
-
Ślimakowe
-
RAVEO
- RV040030-14
- RV040025-14
- RV040020-14
- RV030060-9
- RV040060-11
- RV040050-11
- RV040040-14
- RV030050-11
- RV030040-11
- RV030030-11
- RV030020-11
- RV030010-11
- RV050040-19
- RV050020-19
- RV040100-11
- RV040080-11
- RV050010-19
- RV030025-11
- RV040007.5-14
- RV030080-9
- RV050050-14
- RV050030-19
- RV050025-19
- RV050015-19
- RV0630030-24
- RV0630025-24
- RV0630020-24
- RV0630015-24
- RV0630010-24
- RV050100-11
- RV050080-14
- RV050060-14
- RV063007.5-24
- RV0630060-19
- RV0630050-19
- RV0630040-19
- RV050007.5-19
- RV030015-11
- RV030007.5-11
- RV0630100-19
- RV0630080-19
- INNOMOTICS SIEMENS
- DUNKERMOTOREN
- BEGE
-
RAVEO
- Ślimakowe walcowe
- Walcowe
- Płaskie
- Kompaktowe
- TECHNIKA LINIOWA
- STEROWANIE
Silniki wrzecionowe
Wrzeciona elektryczne to silniki asynchroniczne o wysokich prędkościach wyjściowych, najczęściej stosowane do obróbki drewna, tworzyw sztucznych, aluminium, kamienia i metalu. Oferujemy szeroką gamę wrzecion elektrycznych o mocy od 3 do 30 kW i prędkości od 1000 do 40 000 obr/min z ręcznymi lub automatycznymi uchwytami narzędziowymi, takimi jak ISO lub HSK. Wrzeciona mogą być chłodzone powietrzem lub cieczą i mogą mieć różne rodzaje mocowań ze stożkowymi wspornikami, cylindrycznym korpusem lub kołnierzem. Jesteśmy również w stanie zaoferować kompletne głowice obróbcze ze zintegrowanymi wrzecionami.
Wrzeciona z ręczną wymianą narzędzi
- moc: 0,19-13 kW (S1), 3,6-14,4 kW (S2)
- maksymalna prędkość: do 24000 obr./min
- moment obrotowy: 0,15-20,7 Nm (S1), 1,9-22,7 Nm (S6)
- zasilanie: 220/380 V
Wrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi
- moc: 4-63 kW (S1); 4,5-69 kW (S6)
- maksymalna prędkość: 40 000 obr./min
- moment obrotowy: 3,2-240 Nm (S1); 3,6-270 Nm (S6)
- zasilanie: 3x 380 VAC
Głowice obróbcze
- moc: 5-63 kW
- Prędkość wyjściowa: 6000-40000 obr.
- Interfejs wrzeciona: HSK63F/HSK32E, HSK40E/HSK63A/HSK 80F/HSK 63A/HSK 85S/HSK100A
- Kąt wrzeciona: seria Orbital 50° / seria Tilt 90°
Akcesoria
- uchwyty na narzędzia / uchwyty do przechowywania,
- agregaty,
- Oś C,
- iM Smart Sensor itp.
Najczęściej zadawane pytania
Co to jest silnik wrzecionowy?
Silnik wrzecionowy to wysoce precyzyjny napęd zaprojektowany specjalnie do ruchu obrotowego z wysoką prędkością obrotową i stabilnością. Zazwyczaj stosowany jest w maszynach CNC, obróbce drewna lub metali.
Jaka jest różnica między silnikiem wrzecionowym a klasycznym silnikiem elektrycznym?
Silniki wrzecionowe mają konstrukcję dostosowaną do wysokich prędkości obrotowych (często >10 000 obr./min) z bardzo niskimi wibracjami i często zintegrowanym interfejsem do mocowania narzędzia. Zwykłe silniki elektryczne są bardziej uniwersalne, ale mniej odpowiednie do precyzyjnych zastosowań obróbczych.
Na jakiej zasadzie działa silnik wrzecionowy?
Działa na zasadzie indukcji elektromagnetycznej, podobnie jak inne silniki elektryczne prądu przemiennego, ale kluczowa jest optymalizacja konstrukcji wirnika i stojana pod kątem płynnej pracy, chłodzenia i sztywności.
Gdzie najczęściej stosuje się silniki wrzecionowe?
- Frezarki i tokarki CNC
- Maszyny do grawerowania
- Wysokoprędkościowe urządzenia wiertnicze
- Szlifierki
- Narzędzia i urządzenia medyczne
Jakie są zalety stosowania silnika wrzecionowego?
- Wysoka prędkość obrotowa przy zachowaniu dokładności
- Niskie wibracje = wyższa jakość obróbki łożysk
- Kompaktowa konstrukcja
- Dłuższa żywotność dzięki skutecznemu chłodzeniu
Jaką moc i prędkość obrotową wybrać?
To zależy od konkretnego zastosowania. Do obróbki metali nadają się modele o większej mocy (do kilku kW), do delikatnej obróbki wystarczy mniejsza moc przy wysokich obrotach. Zalecamy konsultację z technikiem.
Jakie są rodzaje silników wrzecionowych?
- Chłodzone powietrzem
- Chłodzone cieczą
- Napędy bezpośrednie (zintegrowane)
- Z zewnętrznym wrzecionem
Jak wygląda konserwacja silnika wrzecionowego?
Należy regularnie sprawdzać:
- stan łożysk
- skuteczność chłodzenia
- dokładność obrotów
- ewentualne wycieki czynnika chłodniczego (w przypadku silników chłodzonych cieczą)
- Wskazane jest planowanie profilaktycznych przeglądów serwisowych w zależności od obciążenia.
Jak długo wytrzyma silnik wrzecionowy?
Przy prawidłowym doborze i regularnej konserwacji może wytrzymać ponad 20 000 godzin pracy, zwłaszcza w przypadku wersji chłodzonych cieczą.
Czy silnik wrzecionowy można połączyć z przetwornicą częstotliwości?
Tak – przetwornice częstotliwości umożliwiają precyzyjne sterowanie prędkością obrotową i ochronę silnika. W przypadku wrzecion o wysokiej prędkości obrotowej należy stosować przetwornice częstotliwości o większym zakresie częstotliwości. Firma RAVEO oferuje w pełni kompatybilne rozwiązania, w tym niezbędne akcesoria.