-
SILNIKI ELEKTRYCZNE
- Silniki asynchroniczne
-
Silniki prądu stałego
- Silniki DC
-
Silniki BLDC
-
DUNKERMOTOREN BG
- BGA 22 dCore
- BGA 22 dGo
- BGA 32 dCore
- BG 32 KI
- BG 42 dCore
- BG 45
- BG 45 SI
- BG 45 PI/MI
- BG 45 CI/PB/EC
- BG 45 SMD
- BG 62 dCore
- BG 65 dCore
- BG 65
- BG 65 SI
- BG 65 PI/MI
- BG 65S
- BG 66 dPro CO/IO
- BG 65S SI
- BG 65S SMD
- BG 65 CI/PB/EC
- BG 66 dPro PN/EC/EI
- BG 65S CI/PB/EC
- BG 65 dMove
- BG 65S PI/MI
- BG 66 dMove
- BG 75
- BG 75 SMD
- BG 75 SI
- BG 75 dPro CO/IO
- BG 75 PI/MI
- BG 75 dPro PN/EC/EI
- BG 75 CI/PB/EC
- BG 95 dCore
- BG 95 dPro CO/IO
- BG 95 SMD
-
DUNKERMOTOREN BG
- Akcesoria
- Silniki serwo
- Silniki krokowe
- Silniki liniowe
- Silniki momentowe
- Silniki trakcyjne
-
Silniki wrzecionowe
- Wrzeciona z ręczną wymianą narzędzi
- Wrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi
- Głowice obróbcze
-
Akcesoria
- Uchwyt narzędziowy HSK63F-ER32
- Uchwyt narzędziowy HSK63A-ER32
- Uchwyt narzędziowy ISO30-ER32
- Uchwyt na narzędzia do przechowywania HSK63F
- Uchwyt na narzędzia do przechowywania HSK63A
- Uchwyt na narzędzia do przechowywania ISO30
- Jednostki zespolone
- Zmieniarka narzędzi
-
PRZEKŁADNIE
- Kątowe
- Planetarne
- Cykloidalne
- Stożkowe
- Przekładnie harmoniczne
- Hipoidalne
-
Ślimakowe
-
RAVEO
- RV040025-14
- RV040020-14
- RV030060-9
- RV040060-11
- RV040050-11
- RV040040-14
- RV040030-14
- RV030050-11
- RV030040-11
- RV030030-11
- RV030020-11
- RV030010-11
- RV050040-19
- RV050020-19
- RV040100-11
- RV040080-11
- RV030025-11
- RV040007.5-14
- RV030080-9
- RV050050-14
- RV050030-19
- RV050025-19
- RV050015-19
- RV050010-19
- RV0630030-24
- RV0630025-24
- RV0630020-24
- RV0630015-24
- RV0630010-24
- RV050100-11
- RV050080-14
- RV050060-14
- RV0630060-19
- RV0630050-19
- RV0630040-19
- RV050007.5-19
- RV030015-11
- RV030007.5-11
- RV0630100-19
- RV0630080-19
- RV063007.5-24
- INNOMOTICS SIEMENS
- DUNKERMOTOREN
- BEGE
-
RAVEO
- Ślimakowe walcowe
- Walcowe
- Płaskie
- Kompaktowe
- TECHNIKA LINIOWA
- STEROWANIE
Przekładnie podnoszące
Bardzo popularnym rozwiązaniem w przypadku ruchu liniowego są przekładnie śrubowe, czyli śrubowe mechanizmy pozycjonowania liniowego. Przekładnie podnoszące są wykorzystywane w wielu zastosowaniach przemysłowych. Przekładnie podnoszące są stosowane głównie ze względu na ich duże obciążenie, prostą konstrukcję i niską cenę. Wzajemne połączenie przekładni i śruby gwarantuje długą żywotność i siłę w zakresie 5 – 2000 kN. Prędkość podnoszenia można łatwo zmieniać dzięki różnym przełożeniom. Dostarczamy wersje ze śrubami obrotowymi i chowanymi.
MecVel
- maks. siła: 5 – 200 kN
- maksymalna prędkość: 2 – 100 mm/s
- przemieszczenie: do 6000 mm
Najczęściej zadawane pytania
Co to jest przekładnia podnosząca?
Przekładnia podnosząca to urządzenie mechaniczne służące do liniowego pozycjonowania obciążenia za pomocą ruchu obrotowego, który przekształca się w ruch liniowy. Jest to przekładnia ślimakowa ze zintegrowanym śrubą ruchową.
Jaka jest główna zaleta stosowania przekładni podnoszącej?
- Precyzyjne pozycjonowanie
- Bezpieczny i stabilny podnos
- Kompaktowe wymiary i łatwa integracja
W jakich zastosowaniach wykorzystuje się przekładnie podnoszące?
Typowe zastosowania:
- Podesty podnoszące
- Prasy tłokowe
- Regulacja wysokości stołów roboczych
- Technika transportowa
- Zautomatyzowane linie produkcyjne
Jaką nośność mają przekładnie podnoszące?
W zależności od typu i wykonania przekładnie z oferty RAVEO mogą wytrzymać obciążenia od 0,25 tony do ponad 100 ton. Aby wybrać odpowiedni model, należy znać masę ładunku, wysokość podnoszenia i prędkość.
Jaka jest różnica między śrubą trapezową a kulkową?
- Śruba trapezowa jest niedroga i nadaje się do rzadkich ruchów.
- Śruba kulkowa zapewnia wyższą sprawność i prędkość, nadaje się do częstych i precyzyjnych podnoszeń.
Jakie są możliwości sterowania przekładniami podnoszącymi?
- Ręczne (koło ręczne)
- Silniki elektryczne z przekładnią (do automatyzacji)
- Możliwość sterowania za pomocą przetwornicy częstotliwości
Jak wybrać odpowiednią przekładnię podnoszącą?
Należy wziąć pod uwagę następujące parametry:
- Obciążenie (w kN lub tonach)
- Wymagana prędkość podnoszenia
- Długość i częstotliwość podnoszenia
- Środowisko pracy (temperatura, wilgotność, zapylenie)
- Potrzeba samozabezpieczenia
Czy przekładnie podnoszące można połączyć synchronicznie?
Tak, można je połączyć wałem lub sprzęgłem w zestawy zsynchronizowane (np. cztery podnośniki z jednym silnikiem), co pozwala uzyskać równomierny podnoszenie w wielu punktach.
Jak wygląda konserwacja przekładni podnoszącej?
Zazwyczaj wystarczy regularna kontrola smarowania, dokręcanie połączeń i kontrola wzrokowa części mechanicznych. Przy większym obciążeniu zaleca się planowanie kontroli co 6–12 miesięcy.